Станок токарный 16к25 технические характеристики

Токарный станок 16к25 представляет собой универсальное оборудование, предназначенное для выполнения широкого спектра токарных работ. Этот станок активно используется в машиностроении, ремонтных мастерских и на производственных предприятиях. Его конструкция обеспечивает высокую точность обработки деталей, что делает его незаменимым инструментом в обработке металлов и других материалов.

Основное назначение станка 16к25 – это обработка цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, а также выполнение операций сверления, нарезания резьбы и расточки. Благодаря своей универсальности, станок подходит как для мелкосерийного, так и для единичного производства. Его надежность и простота в эксплуатации делают его популярным выбором среди специалистов.

Технические параметры станка 16к25 включают в себя максимальный диаметр обработки над станиной – 500 мм, над суппортом – 280 мм, а также максимальную длину обработки – 1000 мм. Станок оснащен мощным электродвигателем, обеспечивающим стабильную работу даже при высоких нагрузках. Кроме того, он имеет широкий диапазон скоростей вращения шпинделя, что позволяет адаптировать его под различные задачи.

Станок токарный 16к25: описание и технические параметры

Основные характеристики

Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки над станиной составляет 500 мм, над суппортом – 280 мм. Длина обработки достигает 1000 мм. Станок оснащен шпинделем с отверстием диаметром 52 мм, что позволяет работать с крупными заготовками. Частота вращения шпинделя регулируется в диапазоне от 12,5 до 1600 об/мин, обеспечивая гибкость при выборе режимов обработки.

Дополнительные параметры

Мощность электродвигателя – 11 кВт, что обеспечивает высокую производительность. Станок поддерживает нарезание метрической, дюймовой и модульной резьбы. Масса агрегата – 3000 кг, что гарантирует устойчивость при работе с тяжелыми деталями. Станок 16к25 подходит для использования в условиях мелкосерийного и индивидуального производства.

Конструктивные особенности станка 16к25

Станок 16к25 представляет собой универсальный токарно-винторезный станок, предназначенный для выполнения широкого спектра операций. Его конструкция обеспечивает высокую точность обработки и надежность в эксплуатации.

Станина станка выполнена из высокопрочного чугуна, что обеспечивает устойчивость и минимизацию вибраций. На станине размещены направляющие, которые обеспечивают плавное перемещение суппорта и задней бабки.

Суппорт оснащен четырьмя позициями резцедержателя, что позволяет быстро менять инструмент без потери точности. Механизм подачи суппорта обеспечивает плавное и точное перемещение, что особенно важно при выполнении сложных операций.

Шпиндель станка вращается в высокоточных подшипниках, что гарантирует минимальный люфт и высокую точность обработки. Шпиндель имеет возможность переключения скоростей, что позволяет адаптировать станок под различные материалы и задачи.

Задняя бабка предназначена для поддержки длинных заготовок. Она может перемещаться по направляющим станины и фиксироваться в нужном положении. Бабка оснащена пинолью, которая может выдвигаться для поддержки заготовки.

Коробка подач обеспечивает выбор необходимой подачи и нарезание резьбы с различным шагом. Механизм переключения подач прост и надежен, что позволяет быстро изменять параметры обработки.

Электропривод станка обеспечивает плавный пуск и остановку, а также регулировку скорости вращения шпинделя. Электродвигатель защищен от перегрузок, что увеличивает срок службы станка.

Конструкция станка 16к25 продумана до мелочей, что делает его надежным и удобным в использовании инструментом для выполнения токарных работ различной сложности.

Основные технические характеристики токарного станка

Токарный станок 16К25 представляет собой универсальное оборудование, предназначенное для обработки металлических заготовок. Его технические параметры обеспечивают высокую точность и производительность при выполнении широкого спектра токарных операций.

Основные параметры

• Максимальный диаметр обрабатываемой детали над станиной: 500 мм.
• Максимальный диаметр обработки над суппортом: 280 мм.
• Наибольшая длина обрабатываемой заготовки: 1000 мм.
• Диаметр сквозного отверстия в шпинделе: 52 мм.
• Число ступеней частот вращения шпинделя: 12.
• Пределы частот вращения шпинделя: 12,5–1600 об/мин.

Дополнительные характеристики

• Мощность электродвигателя главного привода: 11 кВт.
• Масса станка: 2800 кг.
• Точность позиционирования суппорта: 0,01 мм.
• Подача суппорта: продольная 0,05–2,8 мм/об, поперечная 0,025–1,4 мм/об.
• Класс точности: Н (нормальный).

Станок 16К25 оснащен механизмом реверса шпинделя, что позволяет выполнять обработку в обоих направлениях. Его конструкция обеспечивает стабильность и долговечность при интенсивной эксплуатации.

Устройство и принцип работы шпинделя

• Корпус шпинделя – выполнен из высокопрочного материала, обеспечивает жесткость и устойчивость конструкции.
• Опора шпинделя – включает подшипники качения или скольжения, которые минимизируют трение и обеспечивают плавное вращение.
• Шпиндельная бабка – содержит механизмы передачи вращения от двигателя к шпинделю.
• Патрон или планшайба – крепится к шпинделю и используется для фиксации заготовки.

Принцип работы шпинделя

Шпиндель приводится в действие электродвигателем через ременную передачу или коробку скоростей. Основные этапы работы:

1. Двигатель передает вращающий момент на шпиндель через ремень или шестерни.
2. Шпиндель, установленный на подшипниках, начинает вращаться с заданной скоростью.
3. Заготовка, закрепленная в патроне или на планшайбе, вращается вместе со шпинделем.
4. Режущий инструмент, установленный на суппорте, обрабатывает вращающуюся заготовку.

Особенности конструкции

Шпиндель токарного станка 16к25 обладает следующими особенностями:

• Высокая точность вращения, обеспечиваемая качественными подшипниками.
• Возможность регулировки скорости вращения через коробку скоростей.
• Надежная фиксация заготовки благодаря мощному патрону или планшайбе.

Шпиндель обеспечивает стабильную работу станка, что позволяет выполнять обработку заготовок с высокой точностью и качеством.

Рекомендации по настройке и эксплуатации

Перед началом работы на токарном станке 16К25 убедитесь в исправности всех узлов и механизмов. Проверьте уровень масла в коробке подач и коробке скоростей, а также смажьте направляющие станины и суппорта. Убедитесь в надежности крепления заготовки в патроне или центрах. Используйте только исправные резцы и инструменты, соответствующие обрабатываемому материалу.

Настройте станок в соответствии с техническими требованиями обработки. Выберите подходящую скорость вращения шпинделя и подачу, ориентируясь на тип материала и размер заготовки. Установите необходимый режим резания, избегая превышения допустимых нагрузок на оборудование. Для точной обработки используйте механизм поперечной и продольной подачи, а также лимб для контроля глубины резания.

Во время эксплуатации следите за температурой подшипников шпинделя и других подвижных узлов. При возникновении вибрации или посторонних шумов остановите станок и устраните неисправность. Регулярно очищайте рабочие поверхности от стружки и пыли, чтобы предотвратить износ оборудования. Своевременно выполняйте техническое обслуживание, включая замену масла и смазку механизмов.

После завершения работы выключите станок, очистите его от загрязнений и проверьте состояние режущего инструмента. Храните станок в сухом помещении, защищенном от влаги и пыли. Соблюдение рекомендаций по настройке и эксплуатации обеспечит долговечность оборудования и высокое качество обработки деталей.

Обслуживание и ремонт станка 16к25

Регулярное обслуживание и своевременный ремонт токарного станка 16к25 обеспечивают его долговечность и стабильную работу. Основные мероприятия включают чистку, смазку, проверку и замену изношенных деталей.

Регулярное обслуживание

Ежедневное обслуживание включает очистку станка от стружки и пыли, проверку уровня масла в коробке скоростей и суппорте, а также смазку направляющих и ходового винта. Раз в месяц необходимо проверять натяжение ремней и состояние электродвигателя. Раз в полгода рекомендуется проводить полную диагностику всех узлов станка.

Ремонт и замена деталей

При обнаружении неисправностей, таких как повышенный шум, вибрация или снижение точности обработки, необходимо провести диагностику и заменить изношенные детали. Чаще всего требуют замены подшипники, шестерни, ходовой винт и гайки. Для замены деталей используйте только оригинальные запчасти или их качественные аналоги.

Для проведения сложного ремонта рекомендуется обращаться к специалистам, чтобы избежать ошибок и сохранить работоспособность станка.

Сравнение с другими моделями токарных станков

Станок токарный 16к25 занимает промежуточное положение между легкими настольными моделями и тяжелыми промышленными станками. В сравнении с настольными станками, такими как JET BD-7, 16к25 обладает большей мощностью (11 кВт против 0,75 кВт) и увеличенным диаметром обработки над станиной (500 мм против 210 мм). Это делает его более универсальным для работы с крупными заготовками.

Среди станков схожего класса, например, 1к62, 16к25 выделяется более компактными габаритами и меньшим весом, что упрощает его установку в условиях ограниченного пространства. Однако 1к62 превосходит 16к25 по максимальной длине обработки (2000 мм против 1000 мм), что делает его предпочтительным для работы с длинными деталями.

В сравнении с современными CNC-станками, такими как TOS TRENCIN SKIQ12, 16к25 уступает в точности и автоматизации процессов. CNC-станки обеспечивают высокую повторяемость и возможность программирования сложных операций, тогда как 16к25 требует ручного управления. Однако 16к25 выигрывает в простоте обслуживания и ремонта, а также в стоимости, что делает его более доступным для небольших предприятий.

Таким образом, токарный станок 16к25 является оптимальным выбором для средних по сложности задач, где требуется баланс между производительностью, универсальностью и стоимостью.